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Como você inspeciona parafusos de alta resistência quanto a danos ou fadiga?

inspecionando parafuso de alta resistência para danos ou fadiga normalmente envolve inspeção visual e, em alguns casos, métodos de teste não destrutivos. Aqui estão algumas técnicas comuns usadas para inspecionar parafusos de alta resistência:
Inspeção visual: comece examinando visualmente o parafuso e sua área circundante em busca de sinais visíveis de danos, como rachaduras, deformações, corrosão ou roscas soltas. Procure quaisquer indícios de pontos de concentração de tensão ou evidências de sobrecarga anterior. Preste atenção à cabeça do parafuso, haste e regiões roscadas.
Teste ultrassônico (UT): O teste ultrassônico usa ondas sonoras de alta frequência para detectar falhas internas ou defeitos nos materiais. Ele pode ser usado para inspecionar todo o parafuso ou áreas críticas específicas. A UT pode identificar rachaduras, vazios ou outras anomalias que não são visíveis a olho nu.
Inspeção de Partículas Magnéticas (MPI): MPI é uma técnica usada para detectar defeitos superficiais e próximos à superfície em materiais ferromagnéticos. Envolve a aplicação de um campo magnético ao parafuso e, em seguida, a aplicação de uma solução de partículas magnéticas. Qualquer defeito ou rachadura criará vazamento de fluxo magnético, que pode ser visualizado pelo acúmulo de partículas magnéticas.
Inspeção de tinta penetrante (DPI): DPI é um método usado para localizar defeitos superficiais em materiais. Envolve a aplicação de um corante líquido na superfície do parafuso e permite que ele penetre em qualquer rachadura ou defeito da superfície. Após um tempo específico, o excesso de corante é removido e um revelador é aplicado para tornar as indicações visíveis.
Teste radiográfico (RT): O teste radiográfico, comumente conhecido como inspeção por raio-X, usa raios-X ou raios gama para examinar a estrutura interna do parafuso. Este método pode detectar defeitos internos, como vazios ou rachaduras, mas requer equipamentos e conhecimentos especializados.
Teste de Carga: Em alguns casos, testes de carga podem ser realizados para avaliar a integridade e o desempenho de parafusos de alta resistência. Isso envolve submeter o parafuso a uma carga conhecida para avaliar seu comportamento e identificar quaisquer sinais de deformação ou falha. O teste de carga deve ser realizado por profissionais experientes, usando equipamentos e medidas de segurança apropriados.


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Parafusos J perfurados não padronizados



Pode ser personalizado de acordo com os desenhos do cliente não são padronizados. As opções de travamento e fixação estão disponíveis principalmente para aplicações internas e externas. Barril, porta holandesa, nivelado, macho e fêmea e parafusos de superfície são projetados com facilidade de uso e segurança em mente. A superfície pode ser feita de tinta eletroforética dacro galvanizada por imersão a quente de zinco azul e branco, o revestimento de zinco fornece resistência à corrosão para todas as suas necessidades de hardware funcional.


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