Os parafusos podem ter muitos tamanhos e formas diferentes, correspondendo a diferentes especificações, mas o processo de produção é praticamente o mesmo. Primeiro, o fio de aço é forjado a frio na forma correta, depois tratado termicamente para aumentar a resistência e tratamento de superfície para melhorar a durabilidade e, em seguida, embalado e enviado. No entanto, para projetos de parafusos mais precisos e complexos, outras etapas do processo serão adicionadas ao processo de produção. Dependendo de onde o fixador é usado, há muitas opções de correspondência de processos diferentes para produzir o parafuso correto.
A fabricação de parafusos começa a partir do forjamento a frio. Primeiro, o grande fio de aço é desenrolado e cortado no comprimento especificado, o que atende aos requisitos da norma internacional ISO 898-1. Ferramentas especiais são usadas para fazer o fio-máquina forjado a frio na forma correta. No processo principal, o aço é formado à temperatura ambiente e transformado em uma série de moldes por meio de alta pressão. O requisito de tolerância pode ser de apenas um centésimo de milímetro. A precisão atende aos seus requisitos. O processo de forjamento a frio garante que os parafusos possam ser produzidos rapidamente, em grandes lotes e com alta uniformidade. Para projetos de parafusos mais complexos que não podem ser formados apenas por forjamento a frio, pode ser necessária assistência adicional no processo de torneamento ou perfuração. O torneamento envolve a rotação de parafusos em alta velocidade durante o corte do aço para obter a forma e o design desejados. A furação pode ser usada para fazer furos em parafusos. Nesta fase do processo, alguns parafusos também podem ter arruelas anexadas.
O tratamento térmico é o processo padrão para todos os parafusos, incluindo a exposição do parafuso a temperaturas extremas para endurecer o aço. O processamento da rosca geralmente é realizado antes do tratamento térmico e é realizado por laminação ou corte quando o aço está macio. A laminação funciona de maneira muito semelhante ao forjamento a frio e envolve a passagem de parafusos por uma matriz para formar e moldar o aço em roscas. O corte envolve cortar e remover o aço para formar roscas. Como o tratamento térmico altera as características do aço para torná-lo mais duro, o pré-rosqueamento é mais fácil e econômico. No entanto, o fio após o tratamento térmico significará melhor desempenho à fadiga. Para parafusos longos cujo comprimento exceda dez vezes o diâmetro do parafuso, o tratamento térmico pode restaurar o aço à forma redonda original do fio de aço. Portanto, muitas vezes é necessário aplicar um processo de alisamento.
A escolha do tratamento de superfície depende da aplicação dos parafusos e dos requisitos do cliente. Geralmente, a principal preocupação dos fixadores é a resistência à corrosão, portanto revestimentos galvanizados aplicados por tratamento eletrolítico são uma solução comum. Este é um processo de imersão do parafuso em um líquido contendo zinco e aplicação de uma corrente elétrica para fazer com que o zinco forme um revestimento no parafuso. No entanto, o tratamento eletrolítico aumenta o risco de fragilização por hidrogênio. Outra opção é o floco de zinco, que tem maior resistência à corrosão.